sivubanneri

UUTISET

Teolliset alumiiniprofiilit on jäähdytettävä nopeasti pursotuksen jälkeen. Joten miten jäähdytys tehdään? Miten valita alumiiniprofiilit?

Alumiiniprofiilien jäähdytysmenetelmät

Alumiiniprofiilit, jotka ovat juuri muodostuneet alumiinipursotuskoneesta, ovat erittäin kuumia ja ne on jäähdytettävä ennen kuin ne voivat siirtyä seuraaviin prosesseihin. Tällä hetkellä yleisimmät jäähdytysmenetelmät jaetaan ilmajäähdytykseen ja vesijäähdytykseen. Eri jäähdytysprosessit antavat alumiiniprofiileille täysin erilaiset kovuusominaisuudet.

Ilmajäähdytys

Käyttää tuuletinilmaa jäähdytykseen. Prosessi on suhteellisen hellävarainen. Lopullisen muovatun alumiiniprofiilin kovuus on normaalilla tasolla. Sopii tavallisiin tilanteisiin, joissa ei ole korkeita suorituskykyvaatimuksia – perinteinen ratkaisu, jolla on erinomainen kustannustehokkuus.

Vesijäähdytys

Alumiiniprofiili upotetaan vesisäiliöön sammutusta varten välittömästi pursotuksen jälkeen. Jäähdytys tapahtuu erittäin nopeasti vain muutamassa sekunnissa ja alumiiniprofiilin kovuutta voidaan parantaa huomattavasti – tämä on korkealaatuisten alumiiniprofiilien vakiojäähdytysprosessi.

Kuinka valita oikea alumiiniprofiili

Olivatpa kyseessä sitten perinteiset tai huippuluokan alumiiniprofiilit, niistä valmistetuilla alumiiniprofiilikehyksillä on korkea käyttöaste eri teollisuudenaloilla. Malleja valittaessa:

 

Budjettitietoinen
Tavalliset alumiiniprofiilit voivat täyttää täysin perustarpeet, kun budjetti on rajallinen.

 

Suorituskykyyn perustuva
Huippuluokan alumiiniprofiilit tarjoavat paremman suorituskyvyn ja pidemmän käyttöiän – ihanteellinen valinta, jos taloudelliset olosuhteet sallivat.

Tuotteemme ja palvelumme

Chengdu on erikoistunut alumiiniteollisuuteen ja on alumiiniprofiilien ja tukituotteiden ammattimainen toimittaja.

Täydelliset sarjan profiilit

Täydellinen valikoima huippuluokan alumiiniprofiileja, jotka kattavat10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 90, 100ja muita sarjoja.

Lisävarusteet ja laitteisto

Laaja valikoima lisävarusteita, mukaan lukienpultit ja mutterit, kiinnikkeet, kenkäkulmatja paljon muuta erilaisiin kokoonpanotarpeisiin.

Valmiit tuotteet mittatilaustyönä

Kehykset, työpöydät, aidat, portaat, siivousvajat, puhdashuoneet, esittelytelineet – piirustusten räätälöinnillä, muottituotannolla tai alkuperäisillä malleilla.

Pinnan hapetuskäsittelyprosessi

Huippuluokan alumiiniprofiilit käyvät läpi perusteellisen pintahapetuskäsittelyn pursotuksen ja jäähdytyksen jälkeen. Esikäsittelyprosessi määrää suoraan lopullisen pinnan laadun.

Vaihe 1
Mekaaninen hiekkapuhallus

Erittäin hienot lasihelmet suihkuttavat pintaa luoden tasaisen ja herkän pintarakenteen.

Vaihe 2
Rasvanpoiston puhdistus

Poistaa öljytahrat kokonaan pinnalta ja jättää pohjan puhtaaksi.

Vaihe 3
Alkalinen säiliökäsittely

Liuottaa ja poistaa epäpuhtauksia ja sumua, luoden puhtaan pohjan hapettumiselle.

Vaihe 4
Hapettumisprosessi

Sähköä syötetään vakiolämpötilassa olevaan elektrolyyttiin, jolloin muodostuutiheä ja kova oksidikalvo— ”suojapanssari”, joka parantaa korkeiden lämpötilojen ja korroosionkestävyyttä.

Vaihe 5
Tiivistysprosessi

Tiivistää oksidikalvon mikrohuokoset parantaen entisestään säänkestävyyttä ja vakaata suorituskykyä monimutkaisissa ympäristöissä.

Vaihe 6
Lopullinen laadunvalvonta ja toimitus

Monivaiheinen puhdistus, kuumailmakuivaus ja tiukka laadunvalvonta ennen pakkaamista ja lähettämistä.

 

Hanki henkilökohtaista asiantuntijaohjausta

Jokainen asiakkaalle toimitettu valmiiksi valmistettu alumiiniprofiili ilmentää kekseliäisyyttämme. Mallia valitessasi saatat kohdata monia huomioitavia asioita: Pitäisikö sinun asettaa etusijalleseinämän paksuusrakenteellisen lujuuden varmistamiseksi,materiaalitsopeutua erityisiin ympäristöihin taikäsityötaitoHaluatko pitkän aikavälin suorituskyvyn? Olipa sinulla mitä tahansa kysymyksiä, jätä rohkeasti viesti konsultaatiota varten. Ammattitaitoiset insinöörimme antavat sinulle henkilökohtaisen valintaopastuksen mahdollisimman pian auttaakseen sinua löytämään tarpeisiisi parhaiten sopivan alumiiniprofiiliratkaisun.


Julkaisuaika: 29.4.2026