Chengdu Zhuanchuang Aluminum Industry keskittyy alumiinilevyjen ja -ohutlevyjen kokonaisvaltaiseen käsittelyyn ja tarjoaa myös laajan valikoiman alumiiniprofiileja ja niitä tukevia vakiovarusteita. Tuotteemme kattavat monien eri alojen tarpeet ja niitä voidaan räätälöidä sisältämään valmiita kaiteita, puhdastiloja, LCD-näyttöjen kehyksiä, autojen tarkastustyökalualustoja, messuosastoja, kokeellisia kehyksiä, varastolaitteita, sähkömekaanisia laitteita, kuljetinlinjojen työpisteitä, kokoonpanolinjojen tiivistekansia jne.; vakiovarustesarjoja on satoja, mukaan lukien kanavaliittimet, ulkoiset liittimet, liitoslevyt, siirrettävät saranat, nostosilmukat, päätykannet, kahvat, ovenkahvat, litteästi tiivistetyt kanavatangot jne., jotka täyttävät täysin asiakkaiden tarpeet räätälöidystä käsittelystä vakiovarusteiden hankintaan.
Alumiinilevyjen käsittely
Alumiinilevyjen työstössä käytämme tarkkaa taivutustekniikkaa alumiinilevyn taivuttamiseen mihin tahansa muotoon ilman halkeilun riskiä. Käytämme edistyneitä laitteita, kuten laserleikkausta ja CNC-leimausta, varmistaaksemme, että osien mittavirheet pysyvät hyvin pieninä. Vahva hitsausprosessi varmistaa jokaisen komponentin vakaan liitoksen, mikä luo pohjan tuoterakenteen luotettavuudelle.
Tarkan koneistuksen tarkkuuden valvonnan ja pinnan suojauskäsittelyjen, kuten anodisoinnin, avulla parannetaan tehokkaasti tuotteen korroosionkestävyyttä ja ulkonäköä sekä pidennetään sen käyttöikää. Koska ohutlevyjen käsittelyssä on usein vaikeaa muodonmuutosta, käytämme räätälöityjä tukimuotteja ja segmentoituja käsittelystrategioita muodonmuutosriskien välttämiseksi jo prosessin suunnittelutasolla ja tuotteen tasaisuuden ja rakenteellisen vakauden varmistamiseksi.
Peltikuoren prototyyppien valmistus
Peltikuoren prototyyppien valmistus on tuotteen toteutuksen ydin. Noudatamme tiukkoja prosessistandardeja, jotka perustuvat tiukasti suunnittelupiirustuksiin, valitsemme alumiinilevymateriaalit kuoren toiminnallisten vaatimusten perusteella ja otamme kattavasti huomioon paksuuden, lujuuden ja muut parametrit varmistaaksemme, että materiaali vastaa suunnittelutavoitteita.
Alumiinilevyjen tarkkaan leikkaamiseen käytetään laser- ja CNC-laitteita, ja virheetön taivutus saavutetaan ammattimaisilla taivutuslaitteilla. Hitsauksen jälkeen pinnan viimeistely tarkastetaan perusteellisesti ja yksityiskohtia säädetään reaaliajassa sen varmistamiseksi, että näytekappaleet vastaavat tarkasti suunnittelusuunnitelmaa.
Koko prosessi korostaamillimetrin tason tarkkuusohjausMateriaalivalinnasta jokaiseen käsittelyvaiheeseen järjestetään erityisiä tarkastuksia, jotta vältetään mahdolliset ongelmat myöhemmässä massatuotannossa etukäteen ja luodaan vankka perusta massatuotannolle.
Tarkkuus ja rakenteellinen vakaus
Kunkin komponentin pituutta, leveyttä ja reiän kokoa säädetäänmikronitason standarditvarmistaakseen komponenttien täydellisen sopivuuden ja välttääkseen mittapoikkeamat, jotka vaikuttavat kokoonpanon tehokkuuteen ja tuotteen vakauteen.
Alumiinilevyjen leikkaamisen ja taivutuksen aikana esiintyvien muodonmuutos- ja halkeiluriskien vuoksi käytetään erityisiä työstötyökaluja ja progressiivisia taivutusprosesseja taivutuskulman ja jännityslujuuden tarkkaan säätämiseen materiaalin eheyden varmistamiseksi.
Kokoonpanoprosessin aikana ruuvien kireys ja hitsausasennon lujuus tarkistetaan yksi kerrallaan, ja kokonaisrakenteellinen vakaus varmistetaan vääntömomenttitesteillä, iskutesteillä ja muilla keinoilla sen varmistamiseksi, että runko kestää erilaisia ulkoisia voimia pitkäaikaisessa käytössä.
Julkaisuaika: 16.4.2026